钢铁厂电除尘器改造成电袋复合型除尘器的方案以及运行情况,为国内钢铁厂的电除尘器改造提供借鉴和参考。
我国是电除尘器生产和使用的大国,电除尘器已经被广泛应用在各个钢铁厂中,是当前钢铁厂除尘设备的主要组成部分。当前,将电除尘器改造为电袋复合式除尘器,可充分利用现有电除尘器和布袋除尘器的技术优点,实现低排放、长寿命等技术目标,已成为应用前景较好的除尘器。
1.电除尘器改造分析
.除尘器传统的改造方式一般是重建或改建。重建即在现有设备正常运行的时间情况下,再重新建设一组新的除尘器,新除尘器建好后再接驳管路系统,此种方式对正常生产造成的影响较小,缺点是受现场空间限制较大,往往没有足够的空间建设新除尘器;改建即在现有的除尘器基础上进行改造,有两种方式,一种是更换板线、高频电源等,增加现有除尘器的除尘面积;另一种是通过保留中箱体及下部灰斗,拆除所有板线,新建上箱体、花板,增加滤袋,改造进出风口喇叭等手段将电除尘改为布袋除尘。两种方式同样具备电除尘及袋除尘的优缺点,有一定的技术局限性。
电袋复合除尘器是一种新型而的除尘器,它由前区的静电除尘器和后区的布袋除尘器串联而成,有机的结合了两种除尘的长处,具有稳定、阻力小、寿命长、改造简单等优点,能够满足如今环境治理标准的要求。在除尘器改造工程中采用电袋复合除尘器方案,具有明显的技术和经济优势,一方面不必完全拆除原有的除尘器,能够充分利用现有除尘器的结构设备,另一方面改造工程量减少,改造周期大幅缩短。
2.改造后运行情况
按照上述电除尘改造为电袋复合除尘的方法及参数,对某钢铁公司烧结厂400m烧结机机尾电除尘器、365m烧结机机尾电除尘器等进行了改造并运行年后,结果显示系统运行稳定,除尘器烟排放浓度持续小于10mg/Nm3,运行阻力保持在900Pa 左右,且期间没有更换过一次滤袋,充分证明了新型电袋复合除尘器在钢厂除尘系统的可靠性及稳定性。
结语
总的来说,原有电除尘器的除尘能力已不能满足新标准要求,所以对现有电除尘设备的改造与升级将会成为治理大气污染的重点工作之一。电袋复合除尘器作为继电除尘器、袋式除尘器之后的新一代除尘设备,对煤种变化的适应性强,运行稳定,可长期保持低排放,并具有运行阻力低、占地面积小,同时具有工程改造量小、施工工期短、技术经济性好等优势,因而拥有推广价值。